Finden Sie schnell prototypen gussteile für Ihr Unternehmen: 67 Ergebnisse

Unser Prototypenbau ermöglicht es uns, individuelle Bauteile nach Ihren Vorgaben zu entwickeln und zu fertigen. Diese Teile dienen als Grundlage für die Weiterentwicklung und Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen Ihren Anforderungen entsprechen und die gewünschten Eigenschaften aufweisen. Unser Ziel ist es, Ihnen eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen zu ermöglichen.

kundenspezifische Feingussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Aluminium-Druckguss hergestellt im Kaltkammerverfahren in Stahldruckgiessformen. Es gelten die üblichen Druckgusstoleranzen. Die Gussteile werden entgratet geliefert. Auf Wunsch bieten wir auch zusätzliche Arbeiten an: Bearbeitung Gleitschleifen Oberflächenbehandlung (Lackieren, Beschichten, Eloxieren) Baugruppenmontage Verpackung Es werden die international gängigen Al-Legierungen vergossen, z.B.: AlSi9Cu3(Fe) AlSi12Cu1(Fe) AlSi12(Fe) AlSi10Mg(Cu)

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

Schaufel aus 1.4823 (34kg)

Silikon bietet aufgrund seiner flexiblen Eigenschaften einen idealen Werkstoff, um ihn im Vakuumguss einzusetzen. Innerhalb kürzester Zeit ist ein Modell auf diese Weise erstellt und kann für Funktionstest genutzt werden. Etwaige Änderungen können wir aufgrund der kurzen Entwicklungszeit rasch nachbessern und erneut am modifizierten Modell überprüfen. Zugleich kann Silikon auch für Kleinserien und Originalbauteile verwendet werden.

Beim Vakuumguss wird mit Hilfe Ihres Urmodells eine detailgenaue Silikonform erstellt, die dazu genutzt wird, Ihr Urmodell als Vakuumgussabbild zu vervielfältigen. Diese Urform kann entweder durch Sie geliefert oder auf Basis Ihrer 3D CAD Datei von uns für Sie gefertigt werden. Die hergestellte, teilbare Silikonform wird im Wärmeschrank für den ersten Abguss aufgeheizt und dann in der Vakuumgießanlage mit zwei Komponenten-Gießharzen gefüllt. Die Vakuumkammer dient dazu, Lufteinschlüsse zu verhindern. Die Form bleibt im Wärmeofen bis der Abguss vollständig ausgehärtet ist. Nach Entnahme wird der Abguss noch bearbeitet, um Gratbildungen sorgfältig zu entfernen. Mit jeder Silikonform können ca. 20-30 Abbilder hergestellt werden. Bei kleineren Urmodellen kann auch nur eine Mehrfachsilikonform für alle Werkstücke ausreichend sein. Dies ist allerdings abhängig von der Größe und der Geometrie der Urmodelle. Die unterschiedlichen Eigenschaften unserer Gießharze reichen von gummiweich bis sehr hart und können sogar in einem Prototypen durch mehrere Schritte miteinander verbunden werden (Mehrkomponenten-Bauteil). Eignung: Vakuumguss-Modelle sind als funktionsfähige Prototypen und für die seriennahe Herstellung von Kleinserien geeignet. Vorteile • Große Materialauswahl mit verschiedenen Eigenschaften • Kostengünstige Kleinserien • Niedrigere Formkosten als beim Spritzgussverfahren • Hohe Genauigkeit der Abgüsse • Möglichkeit Prototypen mit harten und weichen Teilen zu fertigen • Hochbelastbare Modelle Nachteile • Erkennbare Trennebenen Vakuumguss im Überblick Bauraum: max. 508 x 508 x 584 mm Wandstärke: abhängig vom Material min. 0,6 mm Toleranzen: ± 0,2% (min. ± 0,2 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (4) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Modellbau • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) Vakuumgießharze Es sind Materialien mit Eigenschaften von Gummi für flexible Prototypen sowohl als auch Materialien mit ABS, Polycarbonat oder Polyamid ähnlichen Eigenschaften für harte Prototypen einsetzbar. Nachbearbeitung / Finishing: Unsere Vakuumguss-Abgüsse werden von uns nach Entnahme aus der Silikonform gesäubert, um Gratbildungen zu entfernen. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Abguß von Einzelteilen (Ersatzteile, Prototypen, Nullserien, ...) und Kleinserien über Modelle in Handformtechnik, Drahtkornstrahlen, Entgraten, Korrosionsschutz (Grauguss EN-GJL-200 bis EN-GJL-300)

Automotiv Gehäuse aus Prototypendruckguss

Modelle und Automatik - Kernkästen aus verschiedene Materialien wie Aluminium, Rotguss, Stahl, Blockmaterial, gehören bei uns zu den Standard Werkstoffen.

Wir bieten Ihnen vielseitige Möglichkeiten im Prototypenbau ob mittels 3D-Druck, Druckguss, Sandguss, CNC Solid, Rapid Prototyping oder Gips-Guss aus Alu- Zink- oder Magnsesium Legierungen.

Gießereimodelle fertigen wir nach Kundenwünschen aus Kunststoff, Gießharz, Metall und Holz; sowohl nach eigenen CAD Konstruktionen, als auch nach von unseren Kunden beigestellten Daten. Folgende verschiedenartige Sandgusseinrichtungen fertigen wir: Serienmodelleinrichtungen für Sandguss in horizontalen Formverfahren z.B. HWS oder BMD Horizontale und vertikale Einrichtungen für kastenloses Formen z.B. DISA oder Sinto FDNX Einrichtungen für Kernblockformen, Trockenformen, Vakuumformen sowie EFM und FA Formen für Abgüsse aus Beton und zum Betonschießen Handformmodelle Serienkernkästen aus Grauguss, Stahl, Alu-Kunstharz, Kunststoff und Holz Gießmodelle für Grauguss, Sphäroguss, Rotguss, Aluminium- und Messingguss Prototypen, Design- und Musterteile Urmodelle

Prototypenbau für die anschließende Fertigung als Gussbauteil Zur Prüfung von Materialeigenschaften und Montageeigenschaften

Technische Beratung, Entwicklung, bis hin zur Fertigung von Werkzeugen Bereits in der Entwicklungsphase, sowie bei der anschließenden Konstruktion werden die Grundlagen gelegt, damit ein Bauteil wirtschaftlich hergestellt werden kann. Bereits in dieser Konzeptionsphase bieten wir Ihnen unsere langjährige Erfahrung und unser Wissen an. So entsteht in gemeinsamer Entwicklung mit Ihnen ein technisch anspruchsvolles und wirtschaftlich interessantes Produkt! Testen Sie uns und Fragen Sie Ihre Werkzeuge bei uns an!

Unsere Prototypenfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Musterteile einfach und effizient zu produzieren. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen genau zu verstehen und umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Sie nennen uns ihre Vorstellung vom Endergebnis. Wir bauen uns den Weg dorthin. Klein-und Vorserienteile bis hin zur kompletten Fertigung von Prototypen.

Ihr Partner für innovative Lösungen zum Drucken Ihrer Prototypen und Kleinserien.

Gerne fertigen wir für Sie Prototypen oder Vorserienteile. Hierzu greifen wir auf die hohe fachliche Kompetenz unserer Werkzeugmechaniker zurück. Wir stellen Ihre Muster aus Hilfswerkzeugen, gelaserten oder drahterodierten Platinen her. Flexibilität und Termintreue sind hier selbstverständlich und darüber hinaus garantieren wir absolute Vertraulichkeit in jeder Phase der Bearbeitung.

Konzeption und Bau von Prototypen in eigener Laborwerkstatt inkl. Funktionsprüfung Durch den Einsatz von Prototypen lassen sich Zeit, Ressourcen und Kosten sparen. Unser Team aus Entwicklern, Testingenieuren, Designern und Simulationsingenieuren hat jahrelange Erfahrung im Bau von komplexen Funktionsprototypen, die im eigenen Prüflabor z.B. Schallmessungen oder Dauerlauftests unterzogen werden. Unsere Expertise: - Selektives Laser Sintern - Stereo- Lithographie - Vakuum Guss - 3D Printing - Funktionsmuster

Von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie - Wir liefern Ihnen termingerecht und qualitätsorientiert Ihre Produkte. "Alles aus einer Hand" Vom ersten Prototypen bis zum fertig bearbeiteten Serienprodukt unterstützen wir Sie bei Ihren Projekten. Dabei stehen wir Ihnen als Partner für fachliche und ingenieurstechnische Fragen und Umsetzungen zur Seite Modernste Maschinen Bei unserer Maschinenauswahl setzen wir ausschließlich auf namenhafte Hersteller der Firmen Hermle, Hurco und Fanuc. Mit unseren 3- und 5-Achsfräsmaschinen mit Nullpunktspannsystemen, lassen sich schwierigste spanende Bearbeitungen qualitätsorientiert und Maß genau anfertigen. Mit unserer neusten Fanuc α-600ib werden Bauteile bis 310mm Höhe mit höchster Präzision und Oberflächengüte bei uns im Haus erodiert. Mit dem Mix aus modernster Technik und jahrzehntelanger Erfahrung, lassen sich Ihre Anforderung an das Produkt umsetzen.

Handformguss ist eine der ältesten und vielseitigsten Gießmethoden, die GUSS-RING anbietet. Dabei werden Gussformen manuell hergestellt, was besonders für die Produktion von Einzelstücken und Kleinserien ideal ist. Diese Methode erlaubt es, Gussteile mit komplexen Geometrien und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität zu fertigen. GUSS-RING kann Handformguss in Furan- oder Grünsand durchführen, sowohl in konventioneller als auch in teilmechanisierter Handformerei. Die maximale Größe der herstellbaren Gussteile beträgt bis zu 5.000 kg, was die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit dieses Verfahrens unterstreicht​ (GUSS-RING)​​ (GUSS-RING)​.

RATH fertigt Vakuumformteile für elektrisch- und gasbetriebene Hochtemperaturöfen gemäß den Anforderungen der Kunden. Aufgrund der Möglichkeiten in unseren Werken in Deutschland, Österreich und den USA produzieren wir Formteile in den benötigten Qualitäten und den unterschiedlichsten Geometrien und Ausführungen von der Kleinstserie bis zu Großserie.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff. Unsere Formen haben eine Temperaturbeständigkeit von 135°C (Kurzzeitbelastungen bis zu 180°C sind möglich). Hier sehen Sie alle Vorteile von ALWA MOULD D / ATLAS M 130 auf einen Blick: • Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Nachtempern nicht erforderlich • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen ( 1kg – 2500 kg) ALWA MOULD D Formen sind bis zu einem Temperaturbereich von 135 °C geeignet, Kurzzeitbelastungen bis zu 180 °C sind unter Berücksichtigung der durch die Temperatur geringeren Druckfestigkeit der Form möglich. Um die Temperatur der Form während des Produktionsprozesses zu regeln, können Kupferrohre oder Heizelemente mit einem Abstand von 3 – 4 cm zueinander und 1 – 2 cm zur Modelloberfläche mit eingegossen werden. Um einen gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten zu gewährleisten, sollten als Verstärkungsmaterial nur Aluminiumteile und Aluminiumlochbleche (Wandstärke von 2 – 3 mm) im Gießkasten befestigt und anschließend mit Gießharz umgossen werden. Alle Einsätze sollten einen Abstand von mind. 10 mm zur Modelloberfläche haben. Temperaturbeständigkeit nach DIN 53462 / ISO 75 B: ca. 135° C Topfzeit: 17 – 20 min. Reaktionstemperatur: 120 – 130° C Härte (Shore D): +/- D 86 Druckfestigkeit bei RT 20° C / Druckfestigkeit bei 100° C: 8 – 9 KN/cm² / 7 – 8 KN/cm² Schlagzähigkeit nach DIN 53453: 3400 J/n = 3,5 kpcm/cm Viskosität der Mischung: ca. 7000 mPas Spezifische Dichte: ca. 1,7 kg/l Wärmeleitfähigkeit nach DIN 1341: ca. 1 W/mk = 0,86 kcal/hm° C Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm): ca. +/- 0,1 % Vicat-Erweichungstemperatur nach DIN 53460: > 180° C Lagerstabilität bei 16° C bis 22° C: 12 Monate Wärmeausdehnungskoeffizient nach DIN 53572: 10-6/° C 45

Hochpräzise Thermoformwerkzeuge in bester Produktqualität herzustellen, ist das Ziel unserer Produktion. Durch die Vernetzung von Konstruktion und Werkzeugfertigung können Innovationen schnell zur Serienreife gebracht werden. Oft vergehen nur wenige Tage von der Kundenanfrage bis zum fertigen Prototyp oder Endprodukt.

Wir fertigen hochwertige Kunststoffteile zu einem günstigen Preis, auf überwiegend vollelektrischen Spritzgießmaschinen. Kunststoffteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen. Wir verarbeiten biokompatible, flammgeschützte und verstärkte Materialien. Unser Schwerpunkt liegt in der Produktion von dickwandigen Teilen aus TPU.

Von der Konstruktion und Entwicklung bis zum Prototypen - wir beraten Sie in jedem Schritt! Die Druckgussproduktion erfordert eine visionäre Planung und detailgenaue Konstruktion. Wir bringen über 70 Jahre Expertise im Druckguss zusammen mit frischen, innovativen Konzepten, um unseren Konstruktionsprozess zu verfeinern. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge wird durch unseren internen Werkzeugbau, der eng in jede Phase des Projekts eingebunden ist, entscheidend maximiert. Vertrauen auch Sie auf unsere fortschrittlichen Gießsimulations- und Prototyping-Prozesse, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen. Wir bieten Ihnen nicht nur eine umfassende Beratung und Unterstützung in allen Projektphasen, sondern auch eine kompetente Umsetzung Ihrer Vorstellungen.

Unsere Gusswerkzeuge stellen wir selbst her - nicht nur aus Kostengründen. Durch die direkte Vernetzung von Werkzeugkonstruktion und Gießereileitung entstehen bei uns Gusswerkzeuge für die Praxis, exakt nach unseren Bedürfnissen. Mit CAD, CAM und FEM-gestützter Gießsimulation optimieren wir schon in der Konstruktionsphase. Durch 3-Schicht-Betrieb realisieren wir Ihre Werkzeuge schneller als andere. Rapid Prototyping ist bei uns die Regel. Schon vor Entstehen des Gusswerkzeuges optimeren wir Ihre Artikel mittels 3D-Druckteilen. Ihr Mehrwert: Schnelle Werkzeugerstellung zu attraktiven Kosten.

Zähe Hochleistungskunststoffe mit zuverlässiger Verschleißbeständigkeit. | gute Gleiteigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit | gute chemische Beständigkeit gegen viele Öle, Fette, Benzin, etc. | gut zerspanbar | gut kleb- und schweißbar | elektrisch isolierend bei den unverstärkten Typen TECAMID 66 Gut kleb- und schweißbar. Elektrisch isolierend und gut zerspanbar. TECAMID 66 MH schwarz Gute UV-Beständigkeit. Geringer Abrieb. TECAMID 66 HI Hohe Härte und Formstabilität. Hitzestabilisiertes Lagerhalbzeug. TECAMID 66 GF 30 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. Gute UV-Stabilität und erhöhte Wärmeformbeständigkeit. TECAMID 66/X GF 50 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit äußerst hoher Festigkeit. Hohe Dauergebrauchstemperatur und Formbeständigkeit. TECAMID 66 CF 20 schwarz Erhöhte Gebrauchstemperatur. Kohlefaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. TECAMID 66 LA Sehr gute Gleit- und Abriebeigenschaften bei weichen Laufpartnern. Zäh mit guten Festigkeitseigenschaften. TECAM 6 MO Gute UV-Beständigkeit und Oberflä- chenhärte. Gute Zerspanbarkeit und Maßhaltigkeit. TECAMID 6 Sehr zäh und schlagfest. Gute chemische Beständigkeit. TECAMID 6 GF 30 schwarz Glasfaserverstärktes Polyamid mit sehr hoher Festigkeit. Gute UV-Stabilität und erhöhte Wärmeformbeständigkeit. TECAMID TR transparent Transparent. Elektrisch isolierendes Halbzeug. TECAST T Spannungsarmes Gusshalbzeug. Sehr gute Zerspanbarkeit. TECAST TM schwarz Gute UV-Stabilität. Hohe Oberflächenhärte. TECARIM Guss-Copolymer. Sehr gute Festigkeit bei äußerster Zähigkeit. Auf Anfrage: TECAMID 11 Hohe Zähigkeit. Gute Gleit-Reibeigenschaften. TECAMID 46 Hoch thermisch-mechanisch belastbar. Hohe Steifigkeit. Gute Kriechfestigkeit.

Lösungen zur Stoß- und Vibrationsabsorbtion, Wärmedämmung und Temperaturregulierung, Schalldämmung und Auslegung von integrierten Akustiklösungen